食品真空包装机是一种用于食品包装的专用设备，它能够将食品装入包装容器后，抽出容器内的空气，使其达到预定的真空度，然后进行密封包装。这种包装方式可以有效延长食品的保质期，保持食品的新鲜度、风味和营养成分。
设备清洁方面
日常清洁：
每次使用后，应立即对食品真空包装机进行清洁。首先，要切断电源，确保在清洁过程中的安全。然后，使用干净的湿布擦拭机器的外部表面，包括机身、操作面板等，去除表面的灰尘、污渍和食品残渣。对于难以清除的污渍，可以使用温和的清洁剂，但要避免清洁剂进入机器内部的电气元件和机械部件中。
打开包装机的封口装置，仔细清理封口条上的残留物。封口条上的食物残渣如果不及时清理，可能会在下次封口时影响封口质量，导致封口不严密，甚至会滋生细菌。可以使用专门的清洁工具，如软毛刷或竹签，轻轻刮除残留物，然后用湿布擦拭干净。
深度清洁：
定期（如每周或每月，根据使用频率而定）进行深度清洁。拆卸机器上能够拆卸的部件，如真空室的密封垫圈、输送带（如果有）等，将这些部件浸泡在合适的消毒剂溶液中进行消毒。消毒剂的选择要符合食品安全标准，例如，可以使用食品级的含氯消毒剂，有效氯浓度一般为 100 - 200ppm。
对于真空包装机的内部结构，如真空泵、气道等，使用压缩空气或专用的清洁设备进行吹扫，清除内部积累的灰尘、油污和食物碎屑。在清洁后，要确保所有部件完全干燥后再重新组装，防止水分残留导致细菌滋生或部件生锈。
包装材料卫生要求
材料选择：
食品真空包装机所使用的包装材料必须是符合食品安全标准的食品级材料。常见的包装材料有塑料薄膜（如聚乙烯、聚丙烯等）、铝箔复合膜等。这些材料应具有良好的阻隔性，能够有效阻止氧气、水分和异味的进入，同时不会向食品中释放有害物质。
在选择包装材料时，要考虑材料的来源和质量认证。应选择有正规生产资质的供应商提供的包装材料，并且材料应具有相关的食品包装材料合格证明，如 QS 认证（在适用的地区和产品范围内）或符合国家标准的检测报告。
材料储存：
包装材料的储存环境要保持干燥、清洁、通风良好。避免包装材料受潮，因为潮湿的环境可能会使包装材料滋生霉菌或其他微生物。同时，要防止包装材料受到化学污染，例如，不能将包装材料与有毒、有害的化学物质存放在一起。
包装材料应妥善放置，避免受到损坏。对于成卷的包装材料，要使用专门的货架或支架存放，防止材料在储存过程中被挤压变形或破损。在使用前，要检查包装材料的外观，如发现有破损、污染或老化迹象的材料，应禁止使用。
操作人员卫生规范
个人卫生：
操作人员在操作食品真空包装机之前，必须进行严格的个人卫生清洁。包括洗手、更换工作服、佩戴帽子和口罩等。洗手要使用符合卫生标准的洗手液，按照正确的洗手方法，洗手时间不少于 20 秒，以彻底清除手上的污垢和细菌。
工作服应保持干净整洁，定期清洗更换。帽子要完全覆盖头发，防止头发掉入食品包装区域。口罩能够有效防止操作人员口腔和鼻腔中的飞沫污染食品和包装设备。
操作规范：
操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程，避免用手直接接触食品和包装材料的内部表面。如果需要接触，应佩戴一次性手套，并且手套要定期更换，防止手套上的细菌污染食品。
在包装过程中，如发现食品有变质、异味或不符合包装要求的情况，应立即停止包装，并对问题食品进行妥善处理。同时，要避免在包装机周围吃东西、吸烟等行为，防止异物和异味进入包装区域。
工作环境维护
整体卫生：
食品真空包装机所在的工作区域要保持干净整洁。地面应定期清扫和消毒，墙壁和天花板要无灰尘、无蜘蛛网。工作区域周围不应有积水，防止滋生细菌和霉菌。
设置专门的垃圾收集设施，用于收集包装过程中产生的废弃物，如食品残渣、包装废料等。垃圾应及时清理，避免在工作区域长时间堆放，并且垃圾收集设施要定期清洗和消毒。
空气流通与净化：
确保工作区域有良好的空气流通，可以安装通风设备，如排风扇或通风管道，以排除包装过程中产生的异味和水汽。对于一些对空气质量要求较高的食品包装车间，还可以安装空气净化设备，如空气过滤器或紫外线杀菌灯，以减少空气中的微生物和灰尘含量。
